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浅谈产业计量学在汽车行业的应用

产业计量学运用在汽车全寿命周期(产品研发、设计、生产、使用、报废全过程),开展产业计量服务对提高汽车质量水平,提升竞争力,为企业创造一个良好的生存环境有重要的意义。

一、研发设计阶段

汽车制造包括汽车整车制造、改装汽车制造、电车制造、汽车车身及挂车制造以及汽车零部件及配件制造等5类,涵盖从原材料、零部件加工到各种主机及部分零配件的生产。包括发动机、底盘和车体等主要部件的生产;组装成车的主机和各种零、部件的配件生产。为此在研发、设计阶段设计方就要考虑产品技术指标的计量总体要求。而计量检测机构要参与到设计工作中去,在此阶段要积极与设计方沟通协调,提出在计量方面的要求,提出需要测量的关键参数、关键工序的控制以及如何测量等问题,从而保证设计的可靠性、可计量性。

设计阶段主要考虑的计量参数为:(1)几何学:直径、长度、平行度、圆柱度、同轴度、同心度、粗糙度、垂直度、位移、角度测量等;(2)电学:电流、电压、电阻、功率等;(3)力学:机车制动力、操作力,压力、扭矩力、开关门力等;(4)光学:前照灯、后照灯、色度等;(5)化学:污染物排放、p H值等;(6)声学:发动机噪声、整车噪声等;(7)温度:温湿度、发动机温度等。

二、生产阶段

生产阶段的零部件的质量直接关系到整车的质量,此阶段的计量服务非常重要。在此阶段不光制造方严格按照设计图纸进行制造,还需要检测机构开展积极的计量服务,需要检测机构走进车间,走进生产线。在该阶段主要开展汽车零部件、汽车整车、新能源汽车电池和充放电等的精密检测、动态检测和在线实时检测测量等服务。

1. 过程检测

(1)精密检测:汽车零配件加工生产过程中使用的三坐标测量机、数控机床、齿轮、量规、几何量及形位公差测量,主要包括直径、圆度、直线度、同轴度、平行度、跳动、偏心、角度、粗糙度;大尺寸方面开展大型车辆车如挂车、货车的车身外廓尺寸,大型工件外形尺寸,大空间内动态目标精确定位等重要参数的精密检测,严格按照设计图纸的要求满足汽车在几何量上的要求。

(2)动态检测:动态力、动态扭矩、动态压力、动平衡测试、动态力传感器、多维力传感器等的测量,使汽车在操作力、制动力、平衡力满足设计要求。

(3)在线检测:非接触、快速计量检测系统;生产线上传感器及仪表的在线检测;大型综合参数测量设备的在线设计;在线实时校准等。

2. 整车检测

为确保汽车组装完成后的质量,后续将继续开展计量服务,以保障汽车的性能。主要的计量服务包括:

(1)通用检测:外观检测、气密检测、平板制动检验、扭转检测、转矩转速测量、机动灯具检测、标准色板、汽车转向角检测、四轮定位、汽车制动操纵力检测、便携式制动性能检测、车身振动、噪声、温度等测量。

(2)新能源汽车产业领域:电动汽车直(交)流充电机(桩)检测、电动汽车动力电池额定容量计量测试及可靠性试验。

(3)安全、环保测量:机动车尾气排放检测、制动力检测等。

三、使用阶段

使用阶段的检测,机构也要积极参与进去。计量服务主要是为了检测汽车使用中的性能情况,一般在车辆检测机构进行,主要包括:汽车转向角、四轮定位、汽车制动系统检测、发动机检测、机动车尾气排放检测、车辆关门速度、力检测、灯具检测、能耗检测等,以确保汽车在使用阶段的安全。

四、报废阶段

汽车不再继续使用,要报废时的计量检测服务主要包括检测哪些零部件还可以继续使用,以及安全环保检测,以便做相关处理以节约资源,减少对环境的污染。

作者:罗建 邹倩 简梅梅
重庆市计量质量检测研究院

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