面向对象的质量检测管理系统模型
近年来, 面向过程的结构化思想已广泛应用于支持制造业产品质量的检测管理系统, 整个产品制造链是由若干个过程环节连接而成, 每个环节都完成产品制造的工序, 最终完成产品的制造。根据流程管理来控制质量活动按照规定的逻辑执行, 确保影响质量的各个环节都处于受控状态, 对质量活动的执行情况进行监控和管理, 增强了企业对业务流程变化的快速响应能力, 但对于大型较复杂的系统来说具有局限性。并且这是一种数学思维或计算机思维方法, 和人们认识世界时所习惯的方法不同。
人们在认识客观世界中的各种系统时所习惯使用的方法是面向对象的方法, 人们将系统看成由我们现在称作为对象的部件组成, 以过程为中心的解决问题策略转变到以对象为中心的解决问题策略。从本质上来说, 面向对象是确定动作的主体在“先”, 而执行动作的过程在“后”。
将面向对象的思想应用于质量检测管理中, 就是根据数据及处理这些数据的相关负责人的特点进行抽象封装成类, 使用类的数据变量则称为对象。系统质量检测过程表现为类中对象之间的消息传递。
一、面向对象质量检测管理系统模型
1. 系统结构模型
建立面向对象质量检测管理信息系统模型, 首先要分析系统中的需求和数据处理过程, 识别出其中的对象, 然后对对象类进行模型设计。以直升机生产制造链为例, 从质量管理过程分析, 产品的生命周期包括产品开发、原料采购、生产加工、半成品和成品入库及产品销售等环节, 每个主要环节所涉及的合理流程、有效组织、全面信息和制度完善都需要着重考虑。如何优化核心业务流程、降低企业组织和经营成本, 从而提升企业的市场竞争力, 成为亟须解决的问题。
建立面向对象质量检测管理系统模型应以质量管理过程为主线, 结合系统功能需求来划分子系统, 模型结构如图1所示。
从图1可看出, 此模型中的实体主要分为两大类:一类是存在于问题空间的物理环节, 包括原材料和包装材料采购、车间生产过程、产品包装和储存、产品销售;另一类是用来辅助产品实现的软件系统模块, 包括质量计划子系统、质量信息子系统、质量评估子系统等。这两类实体通过质量信息采集机制和质量信息反馈机制产生作用, 为产品制造的闭环控制提供了基础。
图1 面向对象的质量检测管理系统模型结构图
尽管各部门对质量信息系统要求有差别, 但用面向对象思想考虑, 其实质是相关数据的录入、删除、修改、保存、查询、打印、维护及访问权限的管理等。将质量检测管理相关的表格、质量标准、统计报表 (包括产品实物统计、不合格项目列表、合格率统计和装置总体情况分析等) 、分析报告单、文件、发票和凭证等数据项, 乃至用户需求陈述中的关键名词都可看成类的属性, 而把每个过程相关的负责人看成对象, 这些对象从属关系及考评结果抽象成对象之间的关联。
面向对象质量控制检测系统模型是一个以数据或信息为主线, 把以人为本的管理理念结合的方法, 把对象作为由数据和作用在数据上的操作所构成的统一体。
2. 质量管理单元
根据产品质量检测管理的工作模式, 我们定义了一个抽象类, 称为质量管理单元。这个抽象类是系统模型中所有实体的统称, 在质量检测管理的每一个环节都需要接受评估。评估依据质量标准、台账、统计报表、分析报告单等都可以看成是这个类所具有的属性, 类中每个对象 (如工艺员小张) 的考核结果都是评估人根据考核指标得出的。提供各种真实可靠的个人信息的过程就是受评人这个类的方法, 确定了属性和方法也就完成了类的封装。
图2 质量要素度量层次结构
质量管理单元是质量检测系统模型结构的基本组成单元, 每个单元都是集合。当质量标准变化, 或生产过程增加新产品时, 相关负责人可建立新的质量管理单元, 这样提高了系统的重用性和扩展性。
3. 质量要素度量层次结构
质量检测系统模型种类的属性有很多, 如表格、质量标准、统计报表、文件等, 为了能够较好地反映这些属性之间的逻辑关系, 我们提出质量要素度量层次结构概念。
将这些属性按照一定的方式划分为不同的组, 将这些组命名为质量要素, 针对不同的质量要素制定不同的准则, 每一个准则又由一系列具体的度量构成, 质量要素度量层次结构如图2所示。
此结构可以作为质量检测的基础, 将质量要素划分为不同的测试优先级, 着重检测对产品质量较大的要素, 不仅提高了质量检测工作的效率, 而且最大限度地利用了人力物力资源。
二、结论
采用面向对象的质量检测系统模型, 围绕“以人为本”的管理理念, 激发和调动人的主动性、积极性、创造性。此系统具有扩充性和灵活性好、生产效率高、便于重用等优势, 特别是对复杂系统更是如此。对于政策、标准和其他因素的变化, 本文定义的质量管理单元概念提高了系统的重用性和扩展性, 质量要素度量层次结构确保在有限时间内, 最大限度地利用了人力物力资源。
作者:张贝贝 张小强 阳祥贵 程功明
中航工业昌飞工业(集团)有限责任公司